不同齒輪加工方法的運(yùn)動原理、加工精度說明

發(fā)布日期：[2022-09-05] 點(diǎn)擊率：

這篇文章主要說明不同齒輪加工方法的運(yùn)動原理、加工精度。下面有齒輪加工廠家三毛齒輪來主要講解下。

1、插齒

原理：

插齒刀相當(dāng)于一對軸線相互平行的圓柱齒輪相嚙合。

運(yùn)動：

讓刀運(yùn)動，切削運(yùn)動，徑向進(jìn)給運(yùn)動，分齒展成運(yùn)動。

加工精度：

粗加工。

應(yīng)用場合：

加工內(nèi)外齒輪或齒條產(chǎn)品。

2、剃齒

原理：

齒輪自由嚙合、螺旋角不等。

運(yùn)動：

工件沿軸向往復(fù)運(yùn)動一使齒輪全齒寬均能剃出；剃齒刀帶動工件的高速正、反轉(zhuǎn)運(yùn)動一基本運(yùn)動；工件每往復(fù)一次做徑向進(jìn)給運(yùn)動一以切除全部余量。金屬齒輪,無人機(jī)齒輪,立式螺旋錐齒輪

特點(diǎn)：

效率高、成本低、無裂紋、齒面無燒shang；空間交一個角度。

加工精度：

6-7。

3、滾齒

原理：

無嚙合間隙的齒輪與齒條傳動。

金屬齒輪,無人機(jī)齒輪,立式螺旋錐齒輪

運(yùn)動：

垂直進(jìn)給運(yùn)動；主運(yùn)動滾刀的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動；分齒運(yùn)動強(qiáng)制齒輪坯與滾刀保持與齒條的嚙合運(yùn)動。

加工精度：

粗加工。

4、磨齒

原理：

磨齒機(jī)對齒輪的輪齒進(jìn)行磨削加工。

運(yùn)動：

齒輪轉(zhuǎn)動，砂輪轉(zhuǎn)動。

加工精度：

錐形砂輪：5-7，成形砂輪：7-8，碟形砂輪：4-7。

應(yīng)用場合：

已淬火后的齒輪精加工，清理熱處理后的變形。

5、銑齒

原理：

成形法加工。

運(yùn)動：

進(jìn)給運(yùn)動。

特點(diǎn)：

刀具的截形與被加工齒輪的齒槽形狀相同；大模數(shù)的齒輪，銑齒生產(chǎn)效率較高。

加工精度：

粗切齒。

6、珩齒

原理：

齒輪自由嚙合、螺旋角不等。

運(yùn)動：

工件每往復(fù)一次做徑向進(jìn)給運(yùn)動一以切除全部余量，剃齒刀帶動工件的高速正、反轉(zhuǎn)運(yùn)動一基本運(yùn)動，工件沿軸向往復(fù)運(yùn)動一使齒輪全齒寬均能剃出。金屬齒輪,無人機(jī)齒輪,立式螺旋錐齒輪

加工精度：

Ra0 8-0.4um。

應(yīng)用場合：

已淬火后的齒輪精加工，去除熱處理后齒面上的氧化皮和毛刺。

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